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| 生产流程 | 工艺概况

RKEF工艺简介

RKEF工艺,即回转窑（RK）－矿热炉（EF）工艺，是世界范围内最成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁的火法冶金技术，其主要工艺流程如下：

红土矿经自然风干一段时间后，进入干燥窑，在热风作用下，红土矿之含水率由35%降低至20%-25%；同时产生之集尘灰，经静电除尘设备回收后，送入造球车间进行造球。

接下来，红土矿、集尘球再配以石灰石、无烟煤等，被一同送入回转窑，此处经烘干、加热、还原、焙烧等工序，制成约800℃的镍渣。镍渣由热料罐送入矿热炉炉顶料仓，然后再根据工艺要求通过不同下料管分配到矿热炉内。

矿热炉为密闭式结构，自焙电极，埋弧冶炼，还原并熔分镍铁水和炉渣。镍铁水经铸铁机，成型冷却后即为最终产品——粗制镍铁，其含镍量一般为10%-18%，可直接用于不锈钢生产；经过水淬的炉渣也可作为建筑材料，用于道路建设或制砖；冶炼过程中产生的烟气经净化后被送回干燥窑，进行余热的回收利用。

　　 RKEF整个工艺流程自动化程度高，产品品质好，节能环保，已成为当今世界生产镍铁的主流技术。

● 地址：福建省宁德市蕉城区漳湾镇闽海路88号（邮编：352106）
● Address:No.88 Minhai Road,ZhangWan Town,Jiaocheng District, Ningde City,Fujian Province,China

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